연간 3000 톤의 SP 폭발 방지 생산 라인
배급 부문에서는,정확하게 측정된 원료는 혼합을 위해 음압 공급 도퍼를 통해 리본 믹서기에 추가됩니다. 동시에,액체 첨가물은 고압 노즐을 통해 믹서기에 균등하게 분비됩니다.초기 혼합 된 재료는 나사 피더에 의해 디스크 피더로 이동하여 일시적으로 저장됩니다.
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밀링 섹션에서,디스크 피더는 공기 흐름 밀에 양적으로 물질을 공급합니다. 입자 크기가 표준에 맞으면 물질은 사이클론 분리기와 먼지 수집기를 통해 수집됩니다.
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이송 섹션에서는마른 재료는 두 개의 샤프트 믹서기에 나사 피더로 전달되어 더 철저한 혼합이 이루어집니다. 최종 자격을 갖춘 재료는 포장 기계를 사용하여 포장됩니다.
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환경 보호 섹션에서는생산 과정에서 발생하는 먼지는 공기 추출 시스템으로 수집되고 대기권으로 배출되기 전에 환경 보호 장비로 처리됩니다.
장비의 특징
1바닥 공간을 최소화하고, 가장 짧은 재료/에너지 전송 경로와 시스템 통합을 극대화합니다.
2모듈형 설계는 프로젝트 기간을 단축시키고 현장에서의 불확실성을 줄이고 빠른 교체와 업그레이드를 촉진합니다.
3폭발 방지 및 방화 방지 기술을 적용하여 자산을 보호하고 생산의 연속성을 보장하며 생명을 보호합니다.